1. Толщина основного металла сбалансирована, эффект коронной обработки хороший, а коэффициент усадки высокий

Обычно используемыми подложками для пакетов для высокотемпературной стерилизации являются PET, NY, AL, RCPP и т.д. Эффект коронной обработки этих подложек напрямую влияет на прочность композитов высокотемпературных пакетов; в процессе высокотемпературной варки подложка усаживается в разной степени. Коронная обработка материала не достигла ожидаемого эффекта, прочность композита была низкой, и между слоями композитного пакета не было достаточной силы, чтобы препятствовать усадке подложки, что привело к серьезному расслоению слоя пакета после высокотемпературной варки. В общем, поверхностное натяжение PET и NY, используемых для пакетов для высокотемпературной стерилизации, должно достигать 50mN/m, а RCPP должно достигать 40~42mN/m. Кроме того, определенные добавки в подложке, такие как антиблокирующие агенты, антискользящие агенты и антистатические агенты, высвобождаются на поверхность с ускоренной скоростью при высоких температурах, что может привести к снижению адгезии. Поскольку пакет для высокотемпературной стерилизации в основном находится в воде в процессе стерилизации, при измерении усадки матрицы усадка матрицы должна измеряться при 120 °C в течение 30 минут. Коэффициент усадки должен быть небольшим и стабильным, особенно для пленки BOPA, пленки RCPP, пленки SCPP, и рекомендуется, чтобы продольный и поперечный коэффициенты влагостойкой усадки не превышали 1,5%, что можно назвать пленкой для варки.

Балансировка толщины каждого слоя материала должна быть равномерной, отклонение толщины не должно превышать 7%, а физические и механические свойства должны соответствовать требованиям.

При использовании алюминиевых фольгированных продуктов, помимо его механических параметров, поверхность алюминия должна быть сухой, A и B и чистой, что должно соответствовать стандартам, то есть при проверке дистиллированной воды они должны быть влажными, а количество пор должно быть как можно меньшим. Хорошо, что его нельзя хранить более трех месяцев до использования. Для повышения прочности соединения промежуточный BOPA должен быть двусторонним коронным, а значение короны не должно быть менее 50 дина.

2. Совместимость кулинарных чернил, клеев и подложек

Производство композитных упаковочных пакетов — это процесс наложения различных свойств различных материалов, поэтому требуется, чтобы подложка, чернила, клей и т.д. имели хорошую совместимость и высокую температуру, влажность и термостойкость. Степень соответствия между ними очень важна. Если соответствие плохое, обработанный продукт может иметь плохой внешний вид или расслоение в процессе варки. Согласно теории связывания, когда клей и адгезив имеют одинаковое поверхностное натяжение и одинаковую полярность, межфазное натяжение является наименьшим, а прочность связи — наибольшей. В результате, состояние поверхности чернил и клеев после отверждения в пленки и состояние поверхности подложек могут варьироваться в зависимости от продукта производителя. Могут ли группы на разных поверхностях быть привлечены для формирования межмолекулярных сил или химических реакций для формирования химических связей. Это определяет, имеют ли различные поверхности хорошую адгезию или нет. Поэтому тип смолы чернил и клея должен быть полностью учтен при производстве паровых пакетов, чтобы избежать плохой общей производительности паровых пакетов из-за несовместимости чернил, клеев и подложек.

Чернила или клей, используемые для высокотемпературных пакетов, обычно являются двухкомпонентными полиуретановыми смолами. Термостойкость чернил или клея зависит в основном от термостойкости и влагостойкости полиуретановой смолы. Высокая температура улучшает реакционные характеристики клея для чернил. Если термостойкость и влагостойкость чернил и клея недостаточны, при высоких температурах произойдет гидролиз, и прочность композита снизится. Из характеристик системы полиуретановой смолы видно, что аминогруппы и эфирные группы в смоле имеют чрезвычайно сильную полярность и подвержены эрозии влагой и гидролизу в условиях высокой влажности и температуры. Водородная связь между полиуретановой смолой и поверхностью подложки легко разрывается, что снижает прочность связи и даже приводит к отслаиванию связующего слоя. В настоящее время чернила и клеи, используемые в высокотемпературных пакетах, модифицированы смолами или добавками для улучшения адгезии и термостойкости чернил и клеев. Поэтому качество модифицированных смол, используемых в чернилах и клеях, определяет качество чернил и клеев. RCPP и SCPP слоя термопайки выбираются в зависимости от различных температур варки.

RCPP или SCPP обычно используются для термопайки материалов выше 121°C, и толщина должна быть больше 60um. Обычно рекомендуется использовать импортные продукты. Внутренний слой импортного RCPP содержит резинообразные компоненты, которые являются блочными сополимерами и ударопрочным полипропиленом.

3. Контроль времени отверждения и количества клея

Из-за особого метода стерилизации и условий использования высокотемпературного пакета для стерилизации, необходимо, чтобы высокотемпературный пакет имел хорошую прочность композита, чтобы уменьшить влияние влажных тепловых условий на качество высокотемпературного пакета, и прочность композита тесно связана с количеством клея и временем отверждения. Обычно количество клея для высокотемпературного пакета должно достигать более 4g/m2; Время отверждения — это еще один важный фактор, влияющий на прочность композита, время отверждения высокотемпературного пакета обычно составляет более 72 часов, иногда, хотя это время не может быть достигнуто, клеевой слой также высыхает после отслаивания пакета, кажется, что отверждение завершено, но в процессе фактической высокотемпературной обработки, поскольку внутри все еще остается остаточное напряжение, это все равно будет далеко от продукта с достаточным временем отверждения с точки зрения термостойкости и влагостойкости, и в процессе последующего изготовления пакетов легко возникает явление термического разделения. Поэтому в процессе производства высокотемпературных пакетов мы не должны слепо стремиться к скорости, а должны сосредоточиться на качестве высокотемпературных пакетов и производить строго в соответствии с требованиями процесса.

4. Золотые, серебряные и чернила не должны использоваться в высокотемпературных пакетах для стерилизации

Золотые и серебряные чернила очень легко проникают в цвет пигмента, например, красные, светло-голубые, фиолетовые чернила при контакте с водой, в сочетании с высокой температурой, они, безусловно, растворятся. Медь и алюминий, используемые в золотых и серебряных чернилах, являются относительно активными металлами, которые легко химически реагируют с влагой, жиром и кислородом при высоких температурах. После реакции окисления внешний вид становится черным, зеленоватым или даже выцветает. Поэтому золотые, серебряные чернила и чернила, которые легко проникают, не могут использоваться в качестве продуктов высокотемпературных пакетов для стерилизации.